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Le modèle est trop grand et a été redimensionné pour tenir dans le bac de construction de la machine. [Cacher]
The model is too large to fit in the printer's build tray. [Cacher]
Le modèle est trop grand, sélectionnez une machine adaptée. [Cacher]
Le modèle est trop petit et a été mis à l'échelle. [Cacher]
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Quel plastique choisir pour mon projet ?
PLA
Avantages du PLA :
✔️ Finition de haute qualité : Surface lisse et nette, idéale pour des prototypes réalistes et des présentations clients.
✔️ Matériau biosourcé : Alternative plus respectueuse de l’environnement par rapport aux plastiques dérivés du pétrole.
✔️ Bonne précision dimensionnelle : Permet de produire des pièces détaillées et fidèles aux modèles numériques.
Applications courantes du PLA :
📐 Industrie du design & architecture : Maquettes et concepts visuels.
🏭 Prototypage produit : Validation de formes et tests esthétiques avant fabrication.
📊 Marketing & communication : Objets promotionnels, PLV et signalétique.
🎭 Secteur artistique et culturel : Accessoires, trophées, pièces sur-mesure.
Limites du PLA :
⚠️ Sensible à la chaleur (déformation dès 60°C) – Peu adapté aux environnements exposés à de fortes températures.
⚠️ Résistance mécanique limitée – Pour des pièces soumises à des efforts importants, des alternatives comme le PETG ou l’ABS sont recommandées.
⚠️ Non résistant à l’eau – Le PLA absorbe l’humidité et se dégrade rapidement lorsqu’il est exposé à l’eau ou dans des environnements humides.
💡 Besoin d’aide pour choisir le bon matériau pour votre projet ? Contactez-nous pour un accompagnement sur mesure.
PETG
Avantages du PETG :
✔️ Haute résistance mécanique : Idéal pour des pièces soumises à des contraintes mécaniques importantes.
✔️ Résistant à la chaleur et aux chocs : Supporte mieux les températures élevées et les impacts que d’autres matériaux comme le PLA.
✔️ Bonne résistance à l’humidité : Contrairement au PLA, le PETG ne se dégrade pas au contact de l’eau, ce qui en fait un choix de prédilection pour des pièces exposées à l’humidité.
✔️ Résistant aux produits chimiques : Plus résistant aux produits chimiques que d’autres plastiques comme le PLA ou l’ABS.
Applications courantes du PETG :
🏭 Industrie automobile et mécanique : Pièces fonctionnelles, supports, boîtiers, et composants nécessitant résistance et durabilité.
📦 Emballages et contenants : Contenants transparents pour produits alimentaires ou autres produits nécessitant une résistance à l’humidité et une bonne visibilité.
📊 Prototypage fonctionnel : Test de prototypes nécessitant une bonne résistance mécanique et thermique.
🏠 Objets domestiques : Pièces ou accessoires nécessitant robustesse et résistance à l’humidité.
Limites du PETG :
⚠️ Moins esthétique que le PLA – Bien que résistant, il peut être moins lisse et moins brillant que le PLA, ce qui peut le rendre moins adapté pour des applications purement esthétiques.
💡 Vous avez un projet nécessitant un matériau robuste et résistant ? Contactez-nous pour discuter de vos besoins spécifiques et choisir le bon matériau.
ABS
Avantages de l’ABS :
✔️ Haute résistance aux chocs : Idéal pour des pièces exposées à des impacts ou sollicitations mécaniques importantes.
✔️ Résistance thermique : Supporte des températures élevées (jusqu’à 100°C) sans déformation, ce qui le rend adapté pour des applications dans des environnements chauds.
✔️ Résistant aux produits chimiques : Résiste à une large gamme de produits chimiques, ce qui le rend adapté pour des pièces dans des environnements industriels.
✔️ Bonne finition : Peut être facilement poli, peint ou traité pour obtenir un aspect lisse et soigné.
Applications courantes de l’ABS :
🏭 Industrie automobile : Pièces de véhicules, composants techniques et accessoires.
🖥 Électronique : Boîtiers d’appareils, composants internes soumis à des contraintes thermiques et mécaniques.
🏠 Usage domestique et industriel : Accessoires, pièces techniques et prototypage fonctionnel dans divers secteurs.
🎮 Jeux et jouets : Pièces durables pour des applications nécessitant résistance et longévité.
Limites de l’ABS :
⚠️ Sensibilité à l’humidité – L’ABS peut absorber l’humidité de l’air, ce qui peut altérer ses propriétés mécaniques et de finition lors de l’impression.
⚠️ Émission de fumées toxiques – Lors de l’impression, l’ABS peut dégager des vapeurs potentiellement nuisibles, nécessitant un espace de travail bien ventilé.
⚠️ Moins écologique que le PLA et le PETG – Bien que recyclable, l’ABS est dérivé du pétrole et n’est pas biodégradable, ce qui en fait un choix moins respectueux de l’environnement.
💡 Besoin de pièces robustes et fonctionnelles pour votre projet ? Contactez-nous pour discuter de vos besoins et choisir le matériau le plus adapté.